ربات کنترل‌کننده مستقل

شرح مختصر:

قسمت جلویی بدنه خط با توده‌های مواد هیدرولیکی دو سر بارگذاری می‌شود و یک بازوی مکانیکی کوچک و مستقل آن را به ایستگاه میانی می‌برد. مواد توسط سیلندر قرار داده شده و سپس به داخل پرس برقی 315T گرفته می‌شوند. پس از شکل‌گیری پرس برقی 315T، وارد پرس برقی بعدی می‌شود و پس از قرارگیری در جای خود، در محل خود قرار می‌گیرد. یک بازوی مکانیکی مستقل در وسط برای انتقال از چپ به راست وجود دارد.

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ویدئو

توضیحات محصول

دستکاری کننده مستقل:
دستگاه کنترل مستقل برای مطابقت با پرس‌های قدرتی متوسط ​​مناسب است.
این ربات توسط دو سروو موتور هدایت می‌شود و سیستم تعلیق بازو و میله اصلی توسط سروو موتورها برای انتقال قطعات کار بین ایستگاه‌ها هدایت می‌شوند.
فاصله بین هر بازو برابر با فاصله بین ایستگاه‌ها است.
بازوی چنگک در امتداد میله اصلی در جهت X و به اندازه یک ایستگاه فاصله حرکت می‌کند تا قطعه کار را از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی منتقل کند و درجه اتوماسیون را بهبود بخشد.
پروفیل آلومینیومی بازوی مکش دارای شیار نواری است و بازو را می‌توان با توجه به اندازه قطعه کار تنظیم کرد.
مواد با یک مکنده خلاء گرفته می‌شوند؛ دم آن مجهز به قاب ایمنی؛ دستگاه‌های هشدار صوتی و نوری و سایر اقدامات ایمنی مرتبط است. هر بازوی این ربات به یک دستگاه تشخیص حسگر مجهز شده است.

مراحل کار

بازوی چنگک زن در موقعیت مبدا A به سمت چپ حرکت می‌کند ~ از طریق ① و ② به نقطه B پایین می‌آید (قالب پانچ محصول را می‌گیرد) ~ از طریق ③ بالا می‌آید و
④ به سمت راست حرکت می‌کند ~ ⑦ برای قرار دادن محصول در ایستگاه مرکزی C پایین می‌آید ~ از ⑥ بالا می‌رود و از ⑤ به سمت چپ حرکت می‌کند تا به مبدا A بازگردد. برای جزئیات بیشتر به شکل زیر مراجعه کنید.
در میان آنها، ①~②، ⑥~⑤ می‌توانند منحنی‌های قوس را از طریق تنظیم پارامتر اجرا کنند تا در زمان صرفه‌جویی شود و ریتم پردازش بهبود یابد.
خروجی (3)

ربات مکانیکی بدون دندانه DRDNXT - S2000

جهت انتقال انتقال از چپ به راست (برای جزئیات بیشتر به نمودار شماتیک مراجعه کنید)
ارتفاع خط تغذیه مواد تعیین خواهد شد
روش عملیات رابط کاربری رنگی انسان و ماشین
حرکت محور X قبل از عملیات 2000 میلی‌متر
محور Z - جابجایی بالابر 0 تا 120 میلی‌متر
حالت عملیاتی اینچینگ/تکی/اتوماتیک (اپراتور بی‌سیم)
دقت موقعیت‌یابی تکرارپذیر ±0.2 میلی‌متر
روش انتقال سیگنال ارتباطات شبکه ETHERCAT
حداکثر بار در هر بازوی مکش 10 کیلوگرم
اندازه برگه انتقال (میلی‌متر) حداکثر ورق تکی: 900600 حداقل: 500500
روش تشخیص قطعه کار تشخیص حسگر مجاورت
تعداد بازوهای مکش ۲ مجموعه/واحد
روش مکش مکش خلاء
ریتم عملیاتی زمان بارگذاری مکانیکی دستی تقریباً ۷ تا ۱۱ عدد در دقیقه (مقادیر خاص به دستگاه پرس، تطبیق قالب و مقدار تنظیم SPM دستگاه پرس و همچنین سرعت پرچ کاری دستی بستگی دارد)

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را بگذارید