۱. سیستم تک سروو موتوره، از سروو موتور با گشتاور بالا و واحد محرکه مستقیم با ظرفیت بارگذاری بالا برای تحقق مصرف انرژی پایین، راندمان انتقال بالا، عملکرد قابل اعتماد و نگهداری راحت استفاده میکند.

(1) سرعت و سکته مغزی قابل تنظیم
الف) ضربه پانچ را میتوان با توجه به ضخامت ورق به طور خودکار انتخاب کرد و راندمان کار را بهبود بخشید.
ب. سرعت پانچ در هر نقطه از هر ایستگاه قابل تنظیم است،
ج. دستگاه میتواند در حین کار خالی، سرعت بالا و در حین پانچ واقعی، سرعت پایین را تشخیص دهد، به این ترتیب، کیفیت پانچ میتواند به طور مؤثر بهبود یابد و در حین پانچ واقعاً هیچ صدایی وجود ندارد.
(2). این سیستم دارای دستگاههای حفاظت در برابر جریان بیش از حد و حفاظت در برابر اضافه بار مکانیکی است.
(3). نیروی پانچ را میتوان به طور خودکار با توجه به ضخامت ورق و سرعت چرخش رام تنظیم کرد تا کیفیت پانچ به سطح بالایی برسد.
2. برجک با بوش به صورت جفت پردازش میشود
برجک با دستگاه مخصوصی پردازش میشود تا از هممحوری برجک بالایی و پایینی اطمینان حاصل شود و عمر مفید ابزار افزایش یابد؛ برجک بوشدار، ساختار برجک را ساده میکند تا عمر مفید افزایش یابد؛ میتوان از ابزار بلند برای افزایش دقت هدایت و افزایش عمر مفید ابزار (برای ورق ضخیم) استفاده کرد.


3. اجزای پنوماتیک، روان کننده و الکتریکی وارداتی، قابلیت اطمینان کل دستگاه را تضمین می کنند.
۴. ریل هدایت بزرگ و پیچ ساچمهای از ژاپن یا آلمان، دقت بالای تغذیه را تضمین میکند.

5. میز کار ترکیبی از برس سخت و ساچمه، صدا و لرزش را در حین کار کاهش میدهد و همچنین از سطح ورق محافظت میکند.
۶. قاب جوش داده شده از نوع O دو بار ارتعاش داده شده است، تنش به طور کامل حذف شده است. این قاب توسط مرکز پردازش پنج وجهی دو طرفه SHW آلمان در یک زمان پردازش شده است، نیازی به موقعیت یابی مجدد نیست.
7. گیره شناور با نیروی گیره زیاد، تغذیه پایدار را تضمین میکند. کالسکه یکپارچه، استحکام خوب و حرکت راحت گیره را تضمین میکند.

۸. این سیستم با عملکرد محافظت خودکار گیره ارائه میشود تا از آسیب دیدن ابزار و گیره جلوگیری شود و اجرای مداوم برنامه را تضمین کند.
۹. شاخص خودکار از چرخ حلزونی و مکانیزم حلزونی با دقت بالا استفاده میکند که شاخصگذاری با دقت بالا را تضمین میکند. حداکثر قطر ابزار میتواند به ۸۸.۹ میلیمتر برسد و شاخص خودکار را میتوان تا ۴ عدد گسترش داد.
۱۰. ساختار یکپارچه تیر برای تبدیل کالسکه و تیر به یک بخش، افزایش استحکام و موقعیتیابی دقیق. دستگاه میتواند در هنگام تغذیه با سرعت بالا بسیار پایدارتر عمل کند و به انحراف محورهای X و Y پایان میدهد.
۱۱. محور X: از سروو موتور برای هدایت توپهای با دقت بالا استفاده میکند و کالسکه با استحکام بالا و طراحی سبک وزن ارائه میشود. محور Y: سروو موتور مستقیماً قفسه تغذیه را که به مسیر هدایت دستگاه متصل است، هدایت میکند. تیر از نوع شکافدار با قفسه تغذیه ثابت شده است و نیروی وارده از طریق قفسه تغذیه و مسیر هدایت به شاسی و زمین دستگاه منتقل میشود تا ارتعاش خود تیر کاهش یابد. این ساختار با ویژگیهای استحکام خوب، وزن سبک، گرانش کم و پاسخ دینامیکی خوب در کل سیستم تغذیه، عملکرد پایدار و دقت خوب ارائه میشود.

۱۲. سیستم روانکاری مرکزی برای ارسال مستقیم گریس روانکاری به نقطه روانکاری نسبی اتخاذ شده است که اصطکاک هر جفت کاری را کاهش داده و عمر مفید را افزایش میدهد.
۱۳. سوئیچ ضد تغییر شکل ورق و سوئیچ ضد لخت شدن ورق به کار گرفته شدهاند.
خیر. | نام | تعداد | نکته |
1 | فهرست بستهبندی | ۱ مجموعه | |
2 | گواهی کیفیت | ۱ مجموعه | |
3 | دفترچه راهنمای عملیات مکانیکی | ۱ مجموعه | |
4 | دفترچه راهنمای عملیات الکتریکی | ۱ مجموعه | |
5 | طراحی پایه | ۱ مجموعه | |
6 | نقشه کشی اصلی برق | ۱ مجموعه | |
7 | اسناد سیستم نرمافزاری خودکار | ۱ مجموعه | |
8 | نقشه اصلی برق DBN | ۱ مجموعه | |
9 | دفترچه راهنمای ابزار | ۱ مجموعه | |
10 | دفترچه راهنمای سیستم CNC | ۱ مجموعه | |
11 | طراحی ابزار | ۱ مجموعه |
خیر. | نام | گیج | تعداد |
1 | آچار دو سر | ۵.۵×۷-۲۲×۲۴ | ۱ مجموعه |
2 | آچار متحرک | ۲۰۰ | ۱ شماره. |
3 | آچار سر سوکت | S1.5-S10 | ۱ مجموعه |
4 | پیچ گوشتی متقاطع | ۱۰۰×۶ | ۱ شماره. |
5 | تفنگ گریس | HS87-4Q | ۱ شماره. |
6 | پمپ روغن کاری گریس، کمپرسور تفنگی | SJD-50Z | ۱ شماره. |
7 | تفنگ فشار بالا | ۱ مجموعه | |
8 | دستگیره T شکل | M14×1.5 | ۱ شماره. |
9 | سوئیچ رویکرد | M12 PNP SN=2 باز است | ۱ مجموعه |
10 | سوئیچ رویکرد | M12 PNP SN=2 بسته شود | ۱ شماره. |
11 | آچار | T09-02,500,000-38 | ۱ شماره. |
12 | آچار برای سوئیچ سیلندر گاز | ۱ مجموعه | |
13 | لوله نرم | Ø ۱۲ | ۱ شماره. |
14 | پین لوله نرم | KQ2H12-03AS | ۱ مجموعه |
15 | قطعات فونداسیون | ۱ شماره. |
خیر. | نام | گیج | تعداد | نکته |
1 | تخته دنده گیره | ۳ شماره. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
تخته محافظ گیره | ۶ شماره. | T02-20A.000.000-09C یا T02-20A.000.000-23A | ||
2 | گیره پیچی کوچک فنری | M4x10 | ۲۰ شماره. | T02-06,001,000-02 |
M5x12 | ||||
3 | گیره پیچی پیچ داخلی | M8 × 1 × 20 | ۲۰ نه. | |
4 | تیغه برشی | 30T | ۲ شماره. | T09-16.310,000-0.1.2 |
5 | پیچ داخلی | M8 × 1 × 20 | ۴ شماره. |
سیستم CNC فانوک، سیستم CNC تخصصی است که توسط شرکت فانوک ژاپن، به ویژه برای برآورده کردن ویژگیهای این نوع ماشین، توسعه داده شده و قابلیت اطمینان دستگاه را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
۱. ویژگیهای سیستم
1. عملکرد گرافیکی و پانچ؛
2. برنامه کد G جهانی مناسب برای بهره برداری آسان؛
3. پورت استاندارد جهانی RS232 برای برقراری ارتباط راحت با کامپیوتر؛
4. سروو موتور و سیستم سروو موتور دیجیتال پیشرفته کامل؛
صفحه نمایش رنگی LCD 5.10.4 اینچی؛
6. بازخورد نیمه حلقه رمزگذار پالس؛
۷. حافظه EMS: ۲۵۶ کیلوبایت؛
۸. برنامه میدانی، برنامه اداری؛
9. نمایش چینی و انگلیسی؛
۱۰. عملکرد شبیهسازی گرافیکی؛
۱۱. یک کارت PCMCIA با ظرفیت بالا برای پشتیبانگیری از پارامترهای سیستم، برنامه طراحی و پردازش نردبانی و تحقق فرآیند آنلاین برنامه پردازش با ظرفیت بالا؛
۱۲. افزایش در کوچکترین واحد، تشخیص موقعیت و کنترل سروو برای تحقق سرعت بالا و عملکرد دقیق؛
۱۳. دکمه عملیاتی روی پنل را میتوان با توجه به نیاز واقعی تعریف کرد؛
۱۴. کابلهای داده کلاچ فوق پرسرعت با اتصال کابلی کم؛
۱۵. نرمافزار تخصصی و یکپارچهسازی بالا. زمان راهاندازی کوتاه، در صورت قطع ناگهانی برق، دادهها از بین نمیروند.
۱۶. ذخیره ۴۰۰ قطعه برنامه.
۱. محورهای خطی: محورهای X، Y، محورهای چرخشی: محورهای T، C، محور پانچ: محور Z؛
۲. هشدار برای خطای الکتریکی مانند ضربه بیش از حد.
۳. عملکرد خودآزمایی.
۴. تابع حد نرم.
۵. کد جهانی G برای برنامه؛
6. عملکرد جبران خسارت ابزار؛
7. عملکرد جبران فاصله پیچ؛
8. عملکرد جبران شکاف معکوس؛
۹. تابع انحراف مختصات؛
۱۰. عملکرد تغییر موقعیت؛
۱۱. عملکرد حالت خودکار، دستی، JOG؛
۱۲. عملکرد محافظت از گیره؛
۱۳. عملکرد قفل رجیستر داخلی؛
۱۴. عملکرد برنامه پارامتر؛
۱۵. عملکرد زیربرنامه؛
۱۶. عملکرد موقعیتیابی سریع و قفل پانچ؛
۱۸. عملکرد کد M؛
۱۹. برنامهی مطلق و افزایشی؛
۲۰. شرطیسازی، پرش بدون شرطیسازی.
معرفی نرمافزارهای برنامهنویسی
ما CNCKAD را از شرکت METALIX اقتباس کردهایم. این نرمافزار مجموعهای کامل از نرمافزارهای برنامهنویسی خودکار CAD/CAM از طراحی تا تولید است. با مدیریت کتابخانه قالب، پردازش انتخاب حالت خودکار، بهینهسازی مسیر و سایر عملکردها، میتوان به طور خودکار توسط رویههای پردازش NC ترسیم CAD تولید کرد. شما میتوانید به برنامهنویسی تک قطعه، چیدمان خودکار و بسته کامل دست یابید.
عملکرد DrawingCNCKAD گرافیک قدرتمند، آسان و شهودی برای استفاده، علاوه بر عملکرد استاندارد ترسیم مطابق با ویژگیهای ورق فلزی، برخی از روشهای ترسیم ویژه مانند برش، گرد کردن، مثلث، زاویه قائمه و شکل کانتور، ورز دادن، بررسی ویرایش و تصحیح خودکار، برش یا مهر زنی، ورودی فایلهای کاراکترهای چینی DXF/IGES/CADL/DWG و غیره را نیز اضافه کرده است.
ب) عملکرد پانچ
مجهز به پانچ اتوماتیک، قالب مخصوص، ایندکس اتوماتیک، جابجایی اتوماتیک، برش لبه و سایر عملکردها.
ج) عملکرد برش
بررسی و تصحیح خودکار خطوط تراز و پارامترهای نوع ماده، ضخامت، برش تکی، برش و جابجایی برش و سایر عملکردها، پردازش برش خودکار صفحه پیادهسازی.
د) پس پردازش
پردازش خودکار یا تعاملی تمام فرآیندها را پوشش میدهد: مهرزنی، لیزر، پلاسما، آتش، برش با آب و فرزکاری.
پردازش پیشرفته پس از تولید میتواند انواع کدهای NC مؤثر، زیرروالهای پشتیبانی، برنامههای ماکرو مانند بهینهسازی مسیر ابزار و حداقل چرخش قالب، تزریق پشتیبانی، عملکردهای دستگاه مکش خلاء مانند نرخ مواد و بلوک کشویی را تولید کند.
انتقال برنامه به دستگاه دیگر فقط با چند کلیک ماوس انجام میشود. اینها از روش پردازش پس از CNCKAD گرفته شدهاند، با حذف فایلهای کامپیوتری اضافی که عملیات را بهینهتر میکنند.
ه) شبیهسازی گرافیکی CNC
نرمافزار از هرگونه شبیهسازی گرافیکی برنامه CNC، از جمله کد CNC دستنویس، پشتیبانی میکند، فرآیند ویرایش نیز بسیار ساده است، نرمافزار میتواند به طور خودکار خطاهایی مانند خطاهای از دست رفته در پارامترهای گیره و فاصله و غیره را بررسی کند.
و) تبدیل از NC به Drawing
چه با دست نوشته شده باشد و چه با کد NC دیگر، میتواند به سادگی به قطعات گرافیکی تبدیل شود.
ز) گزارش تاریخ
میتواند گزارش دادهها، شامل تمام اطلاعات مانند تعداد قطعات، پردازش اطلاعات مانند زمان، مجموعه قالب و غیره را چاپ کند.
ح) انتقال DNC
اتخاذ رابط ویندوز از ماژول انتقال، به طوری که انتقال بین کامپیوتر و تجهیزات دستگاه بسیار آسان است.
1) از تمام مدلهای فعلی پانچ برجک CNC، دستگاه برش لیزری، دستگاه برش پلاسما و دستگاه برش شعله و سایر ابزارهای ماشینی پشتیبانی میکند.
۲) پشتیبانی از کل فرآیند عملکرد تجهیزات CNC، شامل طراحی، پردازش خودکار یا تعاملی، پسپردازش، برنامه شبیهسازی CNC، برش دستی و خودکار، دانلود و آپلود فایل NC و غیره.
۳) میتواند مستقیماً فایلهای گرافیکی تولید شده توسط نرمافزارهای معروف CAD از جمله Autocad، SolidEdge، SolidWork و CadKey و غیره را وارد کند.
۴) نرمافزار از انواع تجهیزات کنترل عددی مختلف پشتیبانی میکند و میتواند فایلهای تجهیزات مختلف را برای چندین دستگاه به طور همزمان در حین پردازش، روی قطعات NC تولید کند.
تغییر مکان خودکار
وقتی اندازه صفحه از یک محدوده خاص بزرگتر باشد، دستگاه به طور خودکار موقعیت را تغییر میدهد و سپس دستورالعملهای موقعیت را به طور خودکار تولید میکند؛ اگر کاربر نیازهای خاصی داشته باشد، میتواند دستورالعملهای موقعیت را تغییر داده یا حذف کند.
اجتناب خودکار از گیره
دستورالعملهای تولید شده توسط موقعیتیابی خودکار که میتوانند باعث جلوگیری از ایجاد ناحیه کور در گیره شوند و ضایعات را کاهش دهند؛ چه یک صفحه بخشی از یک صفحه فولادی باشد و چه چندین بخش از آن، میتوانند عملیات جلوگیری از ایجاد ناحیه کور را محقق کنند.
پردازش مواد نواری
به منظور کاهش تغییر شکل مواد در فرآیند پرس، میتوان از تکنیک پردازش مواد نواری استفاده کرد و ابزار برش را میتوان در جلو یا عقب دستورالعمل شاخه استفاده کرد.
تکنیک هرس
همراه با عملکرد پانچ لبه معمولی، پانچ اتوماتیک که قادر است مواد شکسته را در اطراف لبه پانچ کند.
حرکت آرام تکی به طور خودکار
با یک دستگاه گیره متحرک، میتوان توسط نرمافزار، گیره را به طور خودکار از طریق دستورالعملهای NC حرکت داد.
چرخش قالب حداقل
گزینه حداقل چرخش قالب میتواند سایش ایستگاه نمایهسازی خودکار را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
عملکرد انواع پانچ بیشتر
عملکرد پانچ مثلثی، پانچ مورب، پانچ قوسی و سایر روشهای پانچ منحصر به فرد و کارآمد.
عملکرد پانچ خودکار قوی
ویژگیهای پانچ خودکار شامل اتصال میکرو خودکار، انتخاب هوشمند قالب و مجموعهای از تشخیصهای هشدار و سایر عملکردها میشود.
الف) عملکرد برش خودکار
METALIX CNCKAD شامل کامپوننت AutoNest است که مجموعهای از نرمافزارهای لانهسازی بهینهسازی خودکار صفحات واقعی است که میتواند تمام بهینهسازیهای ورق فلزی را با روش فنی انجام دهد.
۱. تأمین هوا: فشار کاری نامی باید بیش از ۰.۶ میلیپاسکال، جریان هوا: بیش از ۰.۳ متر مکعب در دقیقه باشد
۲. برق: ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، نوسان برق: ±۵٪، توان الکتریکی ۳۰T برابر با ۴۵ کیلوولت آمپر، قطر کابل دینامیکی ۲۵ میلیمتر مربع، بریکر ۱۰۰ آمپر است. اگر منبع تغذیه پایدار نباشد، به استابلایزر نیاز است، اگر نشتی برق وجود داشته باشد، به محافظ نیاز است.
۳. روغن هیدرولیک: (SHELL) Tonna T220، یا روغن دیگر برای روانکاری ریل و ریل.
روغن روانکاری: 00#-0# گریس فشار قوی (GB7323-94)، پیشنهاد: در دمای زیر 20 درجه سانتیگراد از 00# گریس فشار قوی، در دمای بالای 21 درجه سانتیگراد از 0# گریس فشار قوی استفاده کنید
برند | نام | اظهارات | دما |
پوسته | ایپو | 0# گریس فشار شدید | ۲۱ درجه سانتیگراد بالاتر |
پوسته | GL00 | 00# گریس فشار شدید | ۲۰ درجه سانتیگراد پایینتر |
۳. دمای محیط: ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد
4. رطوبت محیط: رطوبت نسبی 20-80٪ RH (بدون تراکم)
5. از لرزش شدید یا تداخل الکترومغناطیس خودداری کنید
6. محیطی با گرد و غبار کم، بدون گاز سمی
۷. مقدمات کار را طبق نقشه فونداسیون آماده کنید
۸. کاربر باید تکنسین یا مهندسی را که حداقل فارغالتحصیل دبیرستان فنی باشد، برای آموزش انتخاب کند و آن را برای مدت طولانی ترتیب دهد.
۱۱. باید فونداسیون را طبق نقشه آماده کنید
۱۲. یک آچار دهانه ۶۵ میلیمتری، یک میله نگهدارنده پسسوز، برای تنظیم سطح فونداسیون.
۱۳. بیش از ۵ لیتر بنزین تمیز، تعدادی پارچه کهنه، یک تفنگ، روغن روان کننده، حدود ۱ لیتر برای تمیز کردن ماشین آلات و قالب ها.
۱۴ عدد با یک میله مسی Ф10*300 و یک میله مسی Ф16*300 برای نصب قالب. تیر بلند (بدنه و تیر به صورت جداگانه بستهبندی میشوند، اما برای آمادهسازی واحدهای ارسالی نیز به صورت جداگانه بستهبندی میشوند)
۱۵ عدد نشانگر عقربهای (محدوده ۰ تا ۱۰ میلیمتر)، برای اشکالزدایی از عمود بودن محورهای X و Y استفاده میشود.
۱۶- وقتی تجهیزات به کارخانه رسیدند، یک جرثقیل یا وسیله نقلیه ۲۰ تنی برای بلند کردن تجهیزات آماده کنید.
۱۷. اگر محور V به موتور چیلر آبی مجهز باشد، باید محفظه خنککننده مربوطه تهیه شود، حجم آن ۳۸ لیتر است.
سایر مواردی که پوشش داده نشدهاند نیاز به تفسیر و هماهنگی بیشتر دارند.
دستگاه پانچ برجک CNC؛ پانچ برجک؛ پرس پانچ برجک؛ پانچ cnc؛ دستگاه پانچ برجک؛ پرس پانچ cnc؛ پرس پانچ برجک cnc؛ پانچ برجک cnc؛ دستگاه پانچ cnc؛ پانچ برجک برای فروش؛ دستگاه پرس پانچ برجک؛ دستگاه پرس پانچ cnc دستگاه پانچ cnc برای فروش؛ دستگاه پرس پانچ برجک cnc؛ دستگاه پانچ و خم کاری cnc؛ پرس پانچ برجک کنترل عددی؛ پرس پانچ برجک سروو درایو؛ پرس پانچ برجک برای فروش
خیر. | مشخصات | واحد | مدل ماشین | ||
MT300E | |||||
1 | حداکثر نیروی پانچ | kN | ۳۰۰ | ||
2 | نوع رانندگی اصلی | / | تک موتوره | ||
3 | سیستم CNC | / | سیستم CNC فانوک | ||
4 | حداکثر اندازه پردازش ورق | mm | ۱۲۵۰*۵۰۰۰ (با یک بار تغییر مکان) | ۱۵۰۰*۵۰۰۰ (با یک بار تغییر مکان) | |
5 | تعداد گیره | نه. | 3 | ||
6 | حداکثر ضخامت ورق پردازش | mm | ۳.۲/۶.۳۵ | ||
7 | حداکثر قطر پانچ در هر بار | mm | Φ۸۸.۹ | ||
8 | ضربه مهاجم اصلی | mm | 32 | ||
9 | حداکثر ضربه پانچ با سرعت ۱ میلیمتر | اچ پی ام | ۷۸۰ | ||
10 | حداکثر سرعت پانچ در سرعت ۲۵ میلیمتر | اچ پی ام | ۴۰۰ | ||
11 | حداکثر سرعت گاز گرفتن | اچ پی ام | ۱۸۰۰ | ||
12 | تعداد سیلندرهای قابل جابجایی | مجموعه | 2 | ||
13 | تعداد ایستگاه | نه. | 32 | ||
14 | تعداد هوش مصنوعی | نه. | 2 | ||
15 | تعداد محور کنترل | نه. | ۵ (ایکس، وای، وی، تی، سی) | ||
16 | نوع ابزار | / | نوع بلند | ||
17 | نوع میز کار | / | زیر ۳.۲ میلیمتر: میز کار ثابت با برس کامل (توپهای بالابر برای بارگیری میتوانند به عنوان گزینه اضافه شوند) | ||
بالای ۳.۲ میلیمتر: میز کار با توپهای کامل | |||||
18 | حداکثر سرعت تغذیه | محور X | متر در دقیقه | 80 | |
محور Y | 60 | ||||
XY ترکیبی | ۱۰۰ | ||||
19 | سرعت برجک | دور در دقیقه | 30 | ||
20 | سرعت چرخش ابزار | دور در دقیقه | 60 | ||
21 | دقت | mm | ±۰.۱ | ||
22 | حداکثر ظرفیت بار | Kg | ۱۰۰/۱۵۰ برای میز کار توپی | ||
23 | قدرت موتور اصلی | کیلوولت آمپر | 45 | ||
24 | حالت ابزار | / | نوع جداسازی سریع مستقل | ||
25 | فشار هوا | مگاپاسکال | ۰.۵۵ | ||
26 | مصرف هوا | لیتر در دقیقه | ۲۵۰ | ||
27 | ظرفیت حافظه CNC | / | ۵۱۲ هزار | ||
28 | تشخیص منطقه مرده گیره | / | Y | ||
29 | سوئیچ ضد جدا شدن ورق | / | Y | ||
30 | سوئیچ ضد تغییر شکل ورق | / | Y | ||
31 | ابعاد کلی | mm | ۵۳۵۰×۵۲۰۰×۲۳۶۰ | ۵۸۵۰×۵۲۰۰×۲۳۶۰ |
خیر. | نام | برند | گیج | ||
1 | سیستم CNC | فانوک | OI-PF | ||
2 | درایور سروو | فانوک | ای آی اس وی | ||
3 | سروو موتور (محورهای X/Y/C/T) | فانوک | AIS(X، Y، T، C) موتور مخصوص محور V | ||
4 | راهنما | تی اچ کی | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
5 | بال اسکرو | تی اچ کی | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
6 | بلبرینگ دقیق | اناسکی/کویو | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | قطعات پنوماتیک | سه مفصلی | اس ام سی | AC30A-03D | |
شیر برقی | SY5120-5D-01 | ||||
صدا خفه کن | AN10-01 | ||||
سیلندر | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | سیستم برق | شکن | اشنایدر | / | |
تماس | اشنایدر | / |