قفسه کویل‌زدایی برقی، سینی آلیاژ آلومینیوم (ظرفیت بار ≤ ۱۵۰ کیلوگرم).
رک (نوع پمپاژ داخلی)
۳. دستگاه صاف کردن: چرخ تنظیم در سطح افقی و عمودی قرار گرفته است و لوله مسی را از دو طرف گرد و صاف می‌کند. هر لوله مسی دارای چهار چرخ گرد کننده و ۱۲ چرخ تنظیم است که ۱ چرخ گرد کننده و ۴ چرخ تنظیم از طریق تنظیم شفت خارج از مرکز، صاف بودن لوله پیچ تند را تضمین می‌کنند.
۴. تشخیص کمبود مواد: استفاده از تشخیص سوئیچ فوتوالکتریک، که در جلوی چرخ تراز قرار گرفته است.
۵، دستگاه تغذیه: با استفاده از تغذیه اصطکاکی، ساختار به این صورت است که سیلندر تسمه را با تغذیه فشار می‌دهد. هر مجموعه تسمه هماهنگ‌سازی با یک سیلندر جداگانه، سیلندر تغذیه را با تسمه تایمینگ فشار می‌دهد، تسمه تایمینگ بالا و پایین با یک لوله مسی تغذیه اصطکاکی را محکم می‌کند، هنگام تغذیه در محل، سرعت تغذیه کندتر می‌شود، تسمه تایمینگ فشار سیلندر را نیز کاهش می‌دهد، لوله مسی در جای خود قرار می‌گیرد و سیلندر فشرده شده فشار را نیز کاهش می‌دهد تا از اصطکاک و تغییر شکل مسی جلوگیری شود. تغذیه موتور روغن هیدرولیک، شیر هیدرولیک با سرعت بالا و پایین به راحتی با کار آهسته (شروع) → سریع → آهسته (در محل) ضرب می‌شود تا از راندمان بالا و کیفیت قطعه کار اطمینان حاصل شود.
6، با تشخیص سوئیچ سنسور، در جای خود قرار دهید.
۷. دستگاه برش لوله کوپر: استفاده از برش لوله کوپر با اجاق گاز خارجی، روغن کاری مه پاش برش، عمق برش هر لوله کوپر را می‌توان جداگانه تنظیم کرد تا از هماهنگ سازی برش لوله مسی و کاهش انقباض اطمینان حاصل شود. پس از برش، تسمه تغذیه معکوس می‌شود تا لوله کوپر از هم جدا شود.
۸، دستگاه خمش: از گیره خمش، چرخش خمش، خمش قالب به بالا و پایین و سایر قطعات تشکیل شده است. برای اطمینان از گیره‌بندی مطمئن هنگام خمش، یک لوله مسی با یک قالب خمش، هر قالب خمش با یک سیلندر گیره. دستگاه دوار خمش توسط سیلندر نوسانی که توسط دستگاه خمش هدایت می‌شود، می‌چرخد. قالب خمش روی صفحه ثابتی که توسط دو سیلندر هدایت می‌شود، نصب شده است. هنگامی که قالب پایین می‌آید، می‌توان آن را تغذیه یا تخلیه کرد. هنگامی که قالب بالا می‌رود، خمش قالب تکمیل می‌شود.
۹. دستگاه تخلیه، کشش هسته و مندرل: دستگاه‌های فوق روی ریل نصب می‌شوند. پس از اتمام خمکاری لوله مسی، مندرل متحرک توسط سیلندر در حالت خمکاری به حرکت در می‌آید، از نقطه برش خمکاری خارج می‌شود و سپس تخلیه می‌شود. سروو موتور از طریق پیچ ساچمه‌ای، صندلی تخلیه را به سرعت به جلو حرکت می‌دهد. اتصال با مندرل متحرک، یک میله اتصال ساخته شده از لوله بدون درز کشیده شده سرد با دیواره ضخیم به همراه روان‌کننده و پخش‌کننده روغن است که از طریق توزیع‌کننده و سوراخ‌های میله اتصال، پس از بستن قالب به مکعب و خمکاری، در دیواره داخلی اسپری می‌شود تا کیفیت آرنج تضمین شود.
۱۰، دستگاه تنظیم طول گیره: اگر مشخصات طول سنجاق سر تغییر کند، باید با دستگاه تنظیم طول تنظیم شود، دستگاه تنظیم طول دارای قطعات زیر است.
① تنظیم طول خم: برای تنظیم طول قطعه کار پس از خم شدن استفاده می‌شود، موقعیت صندلی تخلیه توسط سروو موتور از طریق پیچ توپی تعیین می‌شود؛ موقعیت دستگاه خم توسط پیچ محرک سروو موتور تکمیل می‌شود، هنگامی که در جای خود قرار گرفت، دستگاه گیره اتوماتیک و پایه ثابت می‌شوند.
② قفسه راهنما، دستگاه تنظیم تغذیه: با توجه به طول‌های مختلف لوله مویی، این تجهیزات به قفسه راهنما با طول‌های مختلف مجهز شده‌اند. تغذیه کننده توسط سیلندر به حرکت در می‌آید، بازوی گیرنده روی یک شفت بلند نصب شده است و بازوی گیرنده می‌تواند در امتداد محور طولی حرکت کند، فاصله بین بازوهای برداشت را تغییر دهد یا تعداد بازوهای برداشت را افزایش دهد تا با طول‌های مختلف برداشت قطعه کار مطابقت داشته باشد.
۱۱. دستگاه مجهز به محافظ فوتوالکتریک ایمنی در دو طرف دستگاه است.
۱۲، ایستگاه هیدرولیک که در قاب برش قرار گرفته است، از پمپ پره ای با سرعت ثابت و خنک کننده هوا استفاده می کند.