سیستم پیشرفته تغییر رنگ سریع با تمیز کردن خودکار کارآمد و فناوری جریان هوای بالا
پودر در جعبه پودر سطل تغذیه پودر کاملاً سیال شده است و
پودر توسط پمپ پودر از طریق لوله پودر به تفنگ اسپری منتقل می‌شود. پودر از طریق ناحیه کرونا الکترود تفنگ اسپری شارژ شده و به سطح قطعه کار متصل به زمین جذب می‌شود. پس از فیلتر شدن هوا، فشار داخلی اسپری منفی می‌شود و پودر جذب شده با جریان هوا، توسط لوله صاف دیواره داخلی، به سمت سیکلون بزرگ مکش می‌شود و ذرات پودر سنگین جدا می‌شوند. با چرخش هوا، نیروی گریز از مرکز در امتداد دیواره سیلندر سیکلون، پودر از الک به سطل پودر مخروطی منتقل می‌شود و دوباره توسط شیر اکستروژن به سطل پودر بازیافت می‌شود. پودر با ذرات سبک از طریق لوله ثانویه با اتمسفر استخراج جریان می‌یابد. پودر توسط المنت فیلتر کاملاً فیلتر می‌شود. پالس بال چرخشی داخلی از داخل و خارج المنت فیلتر می‌وزد تا پودر را به سطل پودر زباله بریزد و خود را تمیز نگه دارد و قدرت تهویه مؤثر را حفظ کند.
| انواع پودر | واجد شرایط برای پوشش پودری ارگانیک |
| سرعت زنجیر تعلیق | با توجه به نیاز مشتری |
| نوع انتقال | نوار نقاله زیرآویزان |
| چرخش قطعه کار در دقیقه | نداشتن |
| دمای قطعه کار | <35℃ |
| الزامات محیط عملیاتی | رطوبت نسبی <75٪، و دمای اطراف: <40℃ |
| ضخامت متوسط پوشش | با توجه به نیاز مشتری |
| برای پوشش دادن با قطعات کار | - |
| پودر بازیافت | ۱۰ گونه |
| تعداد گونه‌های رنگ پودری | ۱۰ گونه |
| "شیار خودکار (شامل شیار ثابت) در هر طرف" | پنج |
| سرعت جریان هوا در نزدیکی | <0.1 متر بر ثانیه |
| "انکور LT دستی، یک بار با سرعت پودر اسپری می‌کند" | ۷۰٪ (پوشش پودری ترموست پلی‌استر آکسو در آزمایش مسطح روی تخته) |
| میز عمل دستی | ۲ محل اسپری دستی |
| استاندارد منبع تغذیه | سیستم سه فاز پنج سیمه، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، محدوده نوسان ولتاژ +/-۱۰٪ |
| "حداقل هوای فشرده برای اندازه‌گیری استفاده می‌شود" | ۵.۵۶ متر مربع در دقیقه * ۲ |
| حداکثر هوای فشرده برای اندازه‌گیری استفاده می‌شود | 6.03 متر مکعب در دقیقه * 2 |
| حداکثر فشار ورودی | ۸ بار (۸.۰ مگاپاسکال) |
| حداقل فشار ورودی | 6 بار (0.6 مگاپاسکال) |
| هوای فشرده حاوی مقدار روغن، مقدار آب و ذرات است | نقطه شبنم فشار -20℃ یا میزان آب 1.3 گرم در متر مکعب، میزان روغن 0.01 ppm، با میزان گرد و غبار 0.01 میکرومتر |
| تجهیزات پاشش پودر به زمین متصل است | «از لوله گالوانیزه ۳۲ میلی‌متری با قطر ریشه ۳ تا ۵ اینچ و طول حدود ۳۰۰۰ میلی‌متر استفاده کنید که به داخل زمین فرو رفته باشد.» |
| حداکثر مصرف برق | ۶۰.۰ کیلووات |
| کف / گودال | «الف. ظرفیت باربری سطح: ۵ تن بر متر مربع؛ ب. برای هر ۱۰۰۰ میلی‌متر طول، صافی لازم است، خطای کم و زیاد در محدوده <۱.۵ میلی‌متر.» |
| نرخ جداسازی سیکلون | ۹۷٪ (کمتر از ۳٪ اندازه ذرات پودر زیر ۱۰ ام) |
| نمودار جریان طراحی چیدمان تجهیزات و هنر کار | برای جزئیات به نقاشی‌ها مراجعه کنید |
| دیگری | نداشتن |
ویژگی‌ها:
تغییر رنگ کارآمد و سریع؛
تمیز کردن خودکار و مداوم کف محفظه اسپری؛
پایه محفظه اسپری، یک خط لوله ذخیره گاز را در خود جای داده است؛
در طول فرآیند تمیز کردن، نیازی به ورود به داخل محفظه اسپری نیست؛
تمیز کردن قسمت پایین قطعه قطعه، خروجی دوگانه کنترل شده توسط شیر برقی؛
اشکال اگزوز: چاقوی هوای متوالی با کف صاف، اگزوز مرکزی در کف، شیار اگزوز اختصاصی در سکوی تعمیر دستی؛
سیستم خودکار تمیز کردن هوای پایه، پودر موجود در جریان فرآیند را به حداقل می‌رساند و راندمان سیستم را افزایش می‌دهد.
اتصال بین مجرای هوای تک چرخشی تأیید شده و خط لوله اتاق پاشش پودر و همچنین مجرای اگزوز با درب تمیز کننده، خطر آلودگی پودر را کاهش می‌دهد.
چاقوی هوا می‌تواند با مقدار کمی هوای فشرده، جریان هوای پیوسته‌ای مانند پرده ایجاد کند که شدت جریان هوای بالایی دارد، در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند و راندمان بالاتری دارد.
سیستم توزیع هوای خروجی، سرعت باد را به طور یکنواخت در سراسر مجرای اگزوز پایینی توزیع می‌کند که برای به حداکثر رساندن بازیابی پودر پاشش اضافی و به حداقل رساندن تجمع پودر در صفحه پایینی مفید است.
چاقوی هوای تمیزکننده می‌تواند دمش معکوس پالسی انجام دهد و پودر انباشته شده در پایین اتاق پاشش پودر را به مخزن بازیافت میانی برای بازیافت می‌دمد تا به حداکثر استفاده از پودر و حداقل زمان تغییر رنگ دست یابد.
چاقوی هوا از اصل اثر کواندا استفاده می‌کند و با استفاده از هوای فشرده، جریان هوا را از طریق یک محفظه هوای مخصوص طراحی شده ایجاد می‌کند و می‌تواند 20 تا 30 برابر هوای محیط را منحرف کند و به طور موثری در مصرف هوای فشرده صرفه‌جویی کند.
| نام کالا | جزئیات مورد | مدل | توضیحات | مقدار | واحد |
| سیستم حمل تفنگ اسپری | آسانسور | دستگاه رفت و برگشتی دیجیتال YW2000 | دستگاه بالابر (رفت و برگشتی) با ظرفیت بار 50 کیلوگرم؛ ساختار (تسمه سنکرون)، عملکرد رفت و برگشتی، پایدار و بادوام | 2 | تنظیم |
| تغییر رنگ سریع و سیستم مرکز تامین پودر | تغییر رنگ برای مرکز پودر | مرکز تامین پودر بدون گرد و غبار | مجهز به مخزن پودر ۱۲۰ کیلوگرمی، مجهز به سیال‌ساز با جریان بالا، برای تأمین پودر با کیفیت برای تفنگ اسپری، و نصب ۱۲ پمپ تغذیه پودر | 1 | قطعه |
| صفحه نمایش پودری | بستر سیال ارتعاشی کارآمد | بستر سیال ارتعاشی مستقل، قطر ۵۰۰ میلی‌متر، مش ۱۰۰ مش. | 1 | تنظیم | |
| اتاق پودر پاششی | تخته اتاق صورتی و تخته کناری | پانل‌های دیواری پودری پلاستیکی مهندسی | پانل‌های دیواری پودری و قسمت بالای آن توسط پلاستیک‌های مهندسی وارداتی ۶ و ۱۲ میلی‌متری جوش داده شده‌اند و قسمت پایین آن توسط پلاستیک‌های مهندسی ۱۰ میلی‌متری جوش داده شده است که از دوام بالایی برخوردار است. | 1 | تنظیم |
| سیستم بازیابی | اجزای سیکلون | جداکننده هوای بزرگ اولیه | سیستم بازیابی گرد و غبار جداسازی هوای بزرگ، اصل جداسازی گریز از مرکز را اتخاذ می‌کند. پودر موجود در غرفه توسط پمپ هوا به جداکننده هوای بزرگ بازیابی می‌شود که به طور خودکار پودر فوق ریز را در مخلوط پودر و هوا جدا می‌کند. میزان جداسازی جداکننده هوای بزرگ ≥97٪ است. | 1 | تنظیم |
| سیستم پست فیلتراسیون ثانویه | عنصر فیلتر غشایی | المنت فیلتر غشایی دونگلی دارای طراحی نوآورانه و بهترین عملکرد است که می‌تواند سطح فیلتراسیون مؤثر را افزایش دهد، قابلیت خود تمیزشوندگی را بهبود بخشد و مقاومت سیستم را کاهش دهد. المنت فیلتر به عنوان جزء کلیدی دستگاه بازیابی و فیلتراسیون پودر استفاده می‌شود. | 24 | تنظیم | |
| فن کم‌مصرف با راندمان بالا، هواکش جنوبی، فن جنوبی | موتور 30.0KVA و پره فن South Ventilator (حجم مکش هوا 20000Nm³/h). | 1 | تنظیم | ||
| بدنه مخزن بازیابی پودر سیستم پس از فیلتراسیون ثانویه | این بدنه مخزن برای بازیابی پودر استفاده می‌شود و به راحتی تمیز می‌شود. قسمت پایین آن دارای یک جعبه جمع‌آوری پودر زباله متحرک است و بالای بدنه مخزن دارای یک کلید کنترل برق اصلی برای باز و بسته کردن منبع تغذیه اصلی است. | 1 | تنظیم | ||
| سیستم الکتریکی | سیستم کنترل مرکزی پاشش اتاق پودر | PLC عمودی قابل نصب در رک | کنترل باز و بسته شدن منبع تغذیه اصلی، کنترل شروع و توقف غرفه اسپری، کنترل سیستم تمیز کردن تفنگ اسپری، کنترل دستگاه بالابر و غیره. تمام عملیات تجهیزات را می‌توان از طریق صفحه لمسی انجام داد. | 1 | تنظیم |
| روشنایی اتاق پودر | 600LU | روشنایی ۶۰۰LU، ضد گرد و غبار، ۶ گروه در غرفه، ۲ گروه در سمت باز شدن دستی. | 6 | گروه | |
| گارانتی قطعات اصلی | پیکربندی استاندارد داخلی غرفه | کل سیستم غرفه به مدت یک سال (به استثنای قطعات فرسوده) تضمین شده است. | 1 | دسته‌ای |
| نام کالا | برند | موقعیت |
| کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی | زیمنس (آلمان) | S7-200 |
| رابط انسان و ماشین | زیمنس (آلمان) | KTP 600DP |
| سوئیچ بادامک | مولر (آلمان) | P3-100 |
| قطع کننده مدار | اشنایدر (فرانسه) | C120H، OSMC32 |
| کنتاکتور AC | اشنایدر (فرانسه) | ال سی دی، ال سی ای |
| دکمه‌ها و چراغ‌های نشانگر | اشنایدر (فرانسه) | زدبی۲، ایکس‌بی۲ |
| رله حرارتی | اشنایدر (فرانسه) | LRD، LRE |
| رمزگذار فوتوالکتریک | امرون (ژاپن) | E6B2-CWZ6C |
| صفحه سیال سازی | توکیو (ژاپن) | سطل سیال سازی |
| سوئیچ محدود | NAIS (ژاپن) | AZ7311 |
| سوئیچ مجاورتی | بیمار (آلمان) | IME12-04NNSZW2S |
| شیر برقی | ایرتک (تایوان) | چاقوی هوای تمیزکننده غرفه اسپری |
| اینورتر دیجیتال لیفتر | میتسوبیشی (ژاپن) | FR-D700 |
| گیربکس لیفتر | ترانس تکنو (ایتالیا) | بالابر |
| موتور بالابر | زیمنس (آلمان) | زیمنس (آلمان) |
| المنت فیلتر غشایی با پوشش نانو PTFE | تورای (ژاپن) | فیلتر |
| فن اگزوز | فن نانفانگ | فیلتر |
| صفحه پلاستیکی مهندسی ساندویچ PP | نیو هلمر یا کلینگر (آلمان) | غرفه اسپری |
| بستر سیال ارتعاشی | توژونگ | صفحه نمایش 80 مش موجود است |
| نام کالا | توضیحات | مقدار | واحد | تصویر | |
| سیستم حمل تفنگ اسپری | آسانسور رفت و برگشتی | سوئیچ‌های محافظ حد بالا و پایین را در همان ارتفاع دهانه کابین اسپری نصب کنید تا از برخورد لوله تفنگ روی بالابر به لبه‌های بالایی و پایینی دهانه کابین اسپری جلوگیری شود؛ برنامه کاری و موقعیت عملیاتی را می‌توان به صورت دیجیتالی نظارت کرد و داده‌ها را از طریق رابط انسان و ماشین چینی SIEMENS تنظیم کرد؛ رابط انسان و ماشین چینی می‌تواند موقعیت‌های خطا را گزارش کند، راهنمایی‌های تعمیر و نگهداری ارائه دهد و زمان کار را محاسبه کند و غیره. | 2 | رایانه‌های شخصی |  |
| گیربکس وارداتی از ایتالیا | پیکربندی موتورهای AC زیمنس؛ گیربکس حلزونی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مادام العمر، بدون نیاز به سوخت گیری، بادوام و با طول عمر بالا؛ ولتاژ و توان نامی: AC 220V، 750/1500 W؛ سرعت رفت و برگشت: 0-48 بار در دقیقه، قابل تنظیم مداوم | 2 | رایانه‌های شخصی | ||
| تسمه همزمان وارداتی | انتقال قدرت تسمه‌ای سنکرون، خطر پنهان خروج زنجیر از ریل را حل می‌کند؛ عملکرد روان و بادوام؛ بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مادام‌العمر. | 2 | تنظیم | ||
| ویژگی‌ها | با بهره‌گیری از برترین گیربکس ایتالیایی TRANSTECNO در صنعت، این دستگاه بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، بادوام و دارای یک سال گارانتی است؛ فرآیند تولید کاملاً توسط فیکسچرها و جیگ‌ها تکمیل می‌شود و دقت و دوام نصب بهینه را تضمین می‌کند. متناسب با نیازهای مشتری تنظیم شده تا حداکثر کارایی را در استفاده مشتری تضمین کند. | ||||
| اتاق پاشش پودر | پانل‌های بالایی و کناری غرفه اسپری | پانل‌های دیواری غرفه اسپری پلاستیکی PP "پلی‌پروپیلن" | این یک پوسته غرفه اسپری با ساختار پلاستیکی مهندسی سه لایه است که می‌تواند پودر باردار را دفع کند، به طوری که پودر باردار بیشتری می‌تواند روی قطعه کار جمع شود تا به بهترین کاغذ تولیدی دست یابد. | 1 | تنظیم | |
| درب و نحوه باز شدن غرفه اسپری | درب و نحوه باز شدن غرفه اسپری | اندازه بر اساس بهترین کاغذ تولیدی است. | 1 | تنظیم |  | |
| پایین غرفه اسپری | تخته آستر پلاستیکی مهندسی، کف غرفه اسپری سازه‌ای | کف کابین اسپری از جنس پلاستیک مهندسی PP ساخته شده است که مقاومت خوبی در برابر خراش و اثر ضد الکتریسیته ساکن دارد؛ دارای طراحی چرخش خودکار، مکش یکنواخت هوا و تغییر رنگ راحت است. | 1 | تنظیم |  | |
| دستگاه تمیز کردن خودکار | دستگاه تصفیه هوای خودکار | کف کابین اسپری یک صفحه تخت ساخته شده از جنس PP است که مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش، ارتفاع لبه بالا و چسبندگی آسان پودر دارد. طراحی تمیزکننده خودکار هوا تضمین می‌کند که پودر موجود در کف کابین اسپری (پودری که به طور خودکار از کف کابین اسپری تمیز می‌شود) به موقع بازیابی و بازیافت شود، که این امر باعث بهبود میزان استفاده از پودر، تضمین کوتاه‌ترین زمان تغییر رنگ و حداکثر میزان استفاده از پودر و زمان تغییر رنگ در کابین اسپری می‌شود. | 1 | تنظیم |  | |
| تضمین ایمنی: طبق بخش 4.3.1 از GB15607-2008، به جز مناطق محلی مانند خروجی نازل، میانگین غلظت پودر معلق در اتاق پاشش پودر (یعنی غلظت داخل لوله اگزوز خروجی اتاق پاشش پودر) باید کمتر از نصف حداقل مقدار غلظت انفجاری پودر باشد. اگر حداقل غلظت انفجاری (MEC) ناشناخته باشد، حداکثر غلظت مجاز به تجاوز از 15 گرم بر متر مکعب نیست. اگر تجهیزات سرکوب انفجار در سیستم وجود داشته باشد، غلظت پودر معلق در لوله اگزوز خروجی اتاق پاشش پودر مجاز به تجاوز از 50٪ حداقل غلظت انفجاری است. "طبق داده‌های پودر، دمای احتراق پودر پاشیده شده حدود 500 درجه سانتیگراد و حد پایین انفجار 30-90 گرم بر متر مکعب است. با این حال، غلظت گرد و غبار در این طرح فقط 9.38 گرم بر متر مکعب است که بسیار کمتر از حد پایین انفجار 30-90 گرم بر متر مکعب است و ضریب ایمنی تجهیزات را تضمین می‌کند. | ||||||
| نام کالا | جزئیات مورد | توضیحات | مقدار | واحد | تصویر | |
| سیستم بازیابی | سیستم سیکلونی | جداکننده سیکلونی اولیه (تکی بزرگ) | قطر: ۱۴۰۰ میلی‌متر ارتفاع: ۵۳۵۰ میلی‌متر جداکننده سیکلونی بزرگ از اصل جداسازی گریز از مرکز استفاده می‌کند. پودر بازیابی شده توسط فیلتر به داخل جداکننده سیکلونی بزرگ مکیده می‌شود که به طور خودکار پودر بسیار ریز را از مخلوط پودر و هوا جدا می‌کند. | 1 | تنظیم | |
| مجرای هوای تمیزکننده‌ی قابل باز شدن | برای اطمینان از تغییر رنگ، کف غرفه اسپری، ورودی هوا و لوله‌های اتصال غرفه اسپری به طور معقول با درهایی طراحی شده‌اند که به راحتی قابل بررسی و تمیز کردن هستند، به طوری که تمیز کردن روزانه و بازرسی داخلی را تسهیل می‌کنند. | 1 | تنظیم | |||
| سیستم بازیافت پس از بازیافت | کارتریج فیلتر غشایی Toray (ژاپن) | با استفاده از مواد پوشش غشایی با تکنولوژی بالا (PTFE)، طول عمر کارتریج فیلتر می‌تواند به بیش از 5 سال برسد. این فیلتر می‌تواند پودر بسیار ریز 0.1 تا 0.3 میکرون را فیلتر کند. گاز خروجی مستقیماً به داخل ساختمان تخلیه می‌شود. کارتریج فیلتر از فناوری ویژه‌ای ساخته شده است، به راحتی تمیز می‌شود و طول عمر بالایی دارد. | 24 | قطعات | ||
| اجزای بازیابی پس از فیلتر | این قطعه دارای یک سطل جمع‌آوری پودر زائد است. کارتریج فیلتر از یک ماده فیلتر پلیسه‌دار برای جداسازی هوا استفاده می‌کند، به طوری که میزان بازیابی پودر ≥99.9٪ است. کارتریج فیلتر با شستشوی معکوس هوای فشرده تمیز شده و توسط سیستم فرستنده فشار دیفرانسیل فیلتر شناسایی می‌شود. | 1 | تنظیم | |||
| فن و پروانه تهویه جنوبی با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی | این یک جزء کلیدی از دستگاه بازیابی پس از فیلتر ثانویه است. قدرت موتور 30 کیلووات و حجم هوای 20000 نیوتن متر مکعب در ساعت است؛ با دستگاه کاهش نویز با چگالی بالا. | 1 | تنظیم | |||
| ویژگی‌ها: بدون جریان برگشتی یا پدیده سیفون؛ دستگاه بالابر پنوماتیک؛ طراحی سطل مخروطی برای جمع‌آوری آسان پودر؛ رابط اختصاصی انتقال پودر با اتصال سریع؛ همراه با لوله برگشت پودر اتوماتیک، تمیز کردن تک سیلندر آسان‌تر است؛ سیستم لوله‌کشی ساده و محصور؛ مجرای هوای برگشتی دوام بهتر، اتصال زمین خوب و ایمنی فرآیند تمیز کردن را بهبود می‌بخشد؛ یک درب تمیزکننده در نقطه اتصال در اتاق پاشش پودر نصب کنید و اپراتور می‌تواند هنگام تغییر رنگ، مستقیماً درب را باز کند تا فضای داخلی را تمیز کند. اجرای ساده و سریع تغییر رنگ از تیره به روشن به این صورت است که «تا زمانی که قابل مشاهده باشد، می‌توان آن را کاملاً تمیز کرد». | ||||||
| نام کالا | عملکرد | توضیحات | مقدار | واحد | تصویر | |
| سیستم مرکز تامین پودر و تغییر رنگ سریع | مرکز تامین پودر | مرکز پودر بازیابی | این دستگاه که توسط سیستم بازیابی سیکلون بزرگ متصل شده است، عملکرد مرکز تعویض سریع، با عملکرد حالت سریع و حالت آهسته، انعطاف‌پذیری و سادگی عملکرد را با هم ترکیب می‌کند. پودر را از پودر اصلی یا دستگاه پودر جدید، یک دستگاه سیال‌سازی خودکار یکپارچه، پردازش می‌کند. کنترل الکتریکی را یکپارچه می‌کند، موقعیت را از طریق آشکارساز سطح نظارت می‌کند، آشکارساز سطح، بالا و پایین رفتن دستگاه تغذیه پودر را کنترل می‌کند و دستگاه تغذیه پودر به یک پمپ برگشت داخلی کامل و گاز سیال‌سازی مجهز است. لوله مکش، پمپ پودر، لوله و تفنگ اسپری را می‌توان به طور خودکار تمیز کرد. پودر بازیابی شده مستقیماً به مخزن تأمین پودر و دستگاه تمیزکننده خودکار یکپارچه سیکلون بزرگ ارسال می‌شود. | 1 | تنظیم | |
| بشکه پودر | بشکه مربعی پلاستیکی | بشکه پودر سیال شده پلاستیکی مربعی شکل مجهز به یک سیال کننده جریان بالا است که می‌تواند پودر موجود در بشکه پودر را بهتر سیال کرده و پودر واجد شرایط را به تفنگ اسپری منتقل کند. | 2 | قطعات | ||
| ویژگی‌های طراحی | معمولاً به عنوان بخش اصلی تولید خودکار در نظر گرفته می‌شود؛ الک پودر برقی یکپارچه و قابل جدا شدن سریع (اندازه منافذ ۲۵۰ میکرومتر)؛ مرکز تأمین پودر به طور ویژه برای تغییر رنگ سریع طراحی شده و جایگزین سطل سنتی تأمین پودر شده است. مرکز تأمین پودر، یک جزء یکپارچه در سیستم تغییر رنگ سریع است که بر کیفیت پاشش محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. جعبه پودر ارائه شده توسط تأمین‌کننده پودر را در محل سطل پودر سیال قرار دهید و پس از استفاده، جعبه پودر را به انبار برگردانید. | |||||
| اصل طراحی | روش معمول عملکرد مرکز تأمین پودر، قرار دادن جعبه تأمین پودر روی میز ویبره است. طبق دستورالعمل آشکارساز سطح پودر، تمام لوله‌های مکش پمپ پودر به داخل پودر وارد می‌شوند و لوله سیال‌سازی برای سیال‌سازی پودر اطراف استفاده می‌شود. پودر سیال‌سازی شده توسط پمپ پودر به داخل لوله پودر پمپ شده و توسط تفنگ اسپری به بیرون پاشیده می‌شود. پودری که روی قطعه کار پاشیده نشده است، روی کف اتاق پاشش می‌افتد و سپس به جداکننده سیکلون مکیده می‌شود و به مخلوطی از هوا و پودر تبدیل می‌شود. در جداکننده سیکلون، پودر جدا شده و از طریق یک شیر فاز متراکم به مرکز تأمین پودر بازگردانده می‌شود. برای جلوگیری از آلودگی، پودر برگشتی به مرکز تأمین پودر قبل از ورود به جعبه تأمین پودر، از طریق یک الک پودری الک می‌شود. هنگام تغییر رنگ، تمام پمپ‌های پودر از جعبه پودر بلند می‌شوند و جعبه پودر از میز ویبره خارج می‌شود. فرآیند تمیز کردن آغاز می‌شود و تمام پمپ‌های پودر و لوله‌های مکش به موقعیت تمیز کردن، که دریچه دمیدن سکوی ویبره است، پایین آورده می‌شوند. پودر روی دیواره داخلی جاده پودر به طور خودکار توسط هوای فشرده تمیز می‌شود. در طول این فرآیند تمیز کردن، دیواره‌های داخلی لوله مکش پودر، پمپ پودر، لوله تغذیه پودر و تفنگ اسپری همگی تمیز می‌شوند. قسمت بیرونی پمپ پودر را می‌توان با یک تفنگ دمنده دستی تمیز کرد. جعبه پودر را مهر و موم کنید، آن را به انبار برگردانید و آن را با یک جعبه پودر رنگی دیگر جایگزین کنید. پودر باقیمانده در سیستم به داخل قیف پودر ضایعاتی بازیافت می‌شود. لوله بازیابی از جداکننده سیکلون به مرکز تغذیه پودر نیز با هوای فشرده تمیز می‌شود. پس از اتمام فرآیند تمیز کردن، می‌توانید اسپری کردن رنگ دیگری را شروع کنید. توصیه می‌شود پودر بازیافتی را در چند دقیقه اول تولید رنگ بعدی به مخزن پودر ضایعاتی ارسال کنید و از آن استفاده نکنید. | |||||
| نام کالا | جزئیات مورد | توضیحات | مقدار | واحد | |
| سیستم کنترل الکتریکی | سیستم کنترل مرکزی اتاق پاشش پودر | سیستم کنترل مرکزی PLC عمودی قابل نصب در رک برای تامین پودر غرفه اسپری | سیستم کنترل متمرکز زیمنس روی رک، رابط کاربری کاربرپسند انسان و ماشین، با استفاده از نمادهای گرافیکی، کاربری آسان. این رابط می‌تواند وضعیت عملیاتی سیستم مانند فن و تفنگ اسپری را نمایش دهد و عملکردهای متعددی مانند تنظیم پارامترها، نمایش اطلاعات هشدار، اعلان تعمیر و نگهداری و محافظت از درب کابینت را ارائه دهد. این سیستم دارای عملکردهایی مانند پایداری کنترل، توقف اجباری بالابر، کنترل منطقی قابل برنامه‌ریزی، هشدار تشخیص شعله، کنترل شروع و توقف کابین اسپری، کنترل باز و بسته شدن منبع تغذیه اصلی، عملکرد خوب ضد تداخل و مطابقت با استانداردهای صنعتی CE اروپا است. | 1 | تنظیم |
| عملکرد: تمام قطعات از لوازم برقی برند، سه فاز و تمام قطع کننده‌های مدار از نوع زیمنس هستند. کیفیت پایدار است. تجهیزات و خطوط الکتریکی با مفاد "تجهیزات الکتریکی در مناطق اسپری" و "تجهیزات الکتریکی در مناطق ضد انفجار و گرد و غبار" در GB15607-2008 4.8.1 مطابقت دارند و خطوط الکتریکی ورودی به کابین اسپری با مفاد GB50058 مطابقت دارند. | |||||
| نام کالا | توضیحات | مقدار | واحد | |||
| سیستم ضد انفجار اتاق پودر | دتکتور شعله نقطه‌ای A716/IR3 | این محصول به یک پردازنده ۳۲ بیتی ارتقا یافته است که با الگوریتم‌های متعددی که به طور ویژه برای تشخیص شعله توسعه داده شده‌اند، ترکیب شده است. در حالی که سرعت پاسخ را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد، در برابر آلارم‌های کاذب نیز مصونیت بالایی دارد. می‌توان آن را در کاربردهای داخلی و خارجی با تعداد زیادی منبع آلارم کاذب به کار برد. | 1 | تنظیم | ||
| سیستم ضد انفجار بیگ ویرل ویند | شیر ضد شعله پس از فیلتر | بین ورودی هوای بزرگ و فیلتر، در فاصله ۳ متری از قاب فیلتر نصب شده است. هنگامی که فشار معکوس شیر ضد شعله بیشتر از فشار تنظیم شده باشد، شیر ضد شعله بسته می‌شود. فناوری ضد شعله می‌تواند از انتشار انفجار به تجهیزات جلویی جلوگیری کند و از انفجار یا سوختن "ثانویه" جلوگیری کند. اصل این است که از فشار ایجاد شده در هنگام انفجار برای فشار دادن شیر متحرک برای جلوگیری از شعله و فشار انفجار استفاده شود. موقعیت نصب بین لایه میانی و لایه پایینی قاب فیلتر است. | 1 | تنظیم | ||
| سیستم فیلتر ضد انفجار | دستگاه هشدار تشخیص فشار تفاضلی | بین لایه بالایی و لایه پایینی قاب فیلتر نصب می‌شود. هنگامی که فشار از محدوده تعیین شده فراتر رود، سیستم کنترل هشدار می‌دهد و درخواست تعویض عنصر فیلتر، پره چرخان و دستگاه شیر برگشت هوا را می‌دهد. | 1 | تنظیم | ||
| دستگاه تهویه بدون شعله (دستگاه تهویه ضد شعله) | دستگاه تهویه بدون شعله شامل یک پنل ضد شعله، یک دیسک راپچر، یک خط اتصال ضد شعله و یک بست است. دیسک راپچر مجهز به یک دستگاه سیگنال است که می‌تواند از طریق خط اتصال ضد شعله به کابینت کنترل یا زنگ هشدار متصل شود و به فن یا سایر تجهیزات متصل شود. برند: Huili، ارائه دهنده گزارش‌های تست تشخیص و گواهینامه. | 1 | تنظیم | |||
| شیر برگشت پودر پنوماتیک | شیر برگشت پودر پنوماتیک، خاکستر را از خاکستر 斗 جمع آوری کرده و آن را به لوله برگشت فشار مثبت تخلیه می‌کند. چرخه کاری شیر پنوماتیک بر اساس زمان تعیین می‌شود. فاصله زمانی بین شیر پنوماتیک و خاکستر 斗، فشار هوای خاکستر 斗 و شیر پنوماتیک و فشار هوای شیر پنوماتیک و خط لوله انتقال، متعادل نگه داشته می‌شوند. | 2 | مجموعه‌ها | |||
